鄭州編織袋廠根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)涂膜操作的注意事項(xiàng)，總結(jié)一下幾點(diǎn)：
2、編織袋卷材進(jìn)車前，硅膠輥兩端涂硅油。
3、接布。下布時(shí)，同步速度降至小于30米/分。
4、接布前先夾輥，別忘了貼膠帶。接好布后，看好布邊對(duì)準(zhǔn)矯偏光電眼，再抬起夾輥。
5、接新布時(shí)，布寬有變化，需觀察布邊，調(diào)整模邊。
6、接布前速度稍慢；接布后，雙層接頭進(jìn)入電暈前，先關(guān)閉電暈機(jī)。
7、雙層接頭進(jìn)入復(fù)合輥后，應(yīng)抬起切邊刀，打開(kāi)吹風(fēng)機(jī)。接頭后，再切邊。
8、接頭到了收卷，及時(shí)換卷。
9、在一班開(kāi)車，在接新布之前，盡快調(diào)整切邊寬度。調(diào)整放送、卷緊張、預(yù)熱輥溫度、電暈電壓、涂層速比。接新布。
10、冷輥溫度低，速度不宜高于35m/m。開(kāi)車前關(guān)閉冷卻輥進(jìn)水，等待冷卻輥表面有溫度后再打開(kāi)冷卻水閥。控制冷卻輥表面溫度(40~50℃)。
11、調(diào)整放卷和收卷張力，避免出現(xiàn)喇叭口。
12、廢布，兩次點(diǎn)擊鈴聲提示。用紙條標(biāo)記收卷，以提示后道工序。包括漏涂、起泡、膜片開(kāi)叉、斷邊等次品、廢品，都要做好標(biāo)記。
13、如果噸袋廠家編織布平整度差，出現(xiàn)荷葉時(shí)，放送張力會(huì)增大。
14、在卷布之前，確認(rèn)卷布端面。卷芯鐵管的長(zhǎng)度和短度；上布后，觀察卷布的位置，盡量靠在膠輥中間。如果噸袋廠家偏移中間太多，應(yīng)及時(shí)向下滾動(dòng)并掉頭。防止偏行程已到位而無(wú)法糾正。
15、涂膜過(guò)程中，因故退車，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電暈機(jī)、預(yù)熱和冷卻輥水閥。進(jìn)車后逐一打開(kāi)。
16、編織布有嚴(yán)重的荷葉邊，不要放在操作面上糾偏，適當(dāng)增加放卷張力。
17、卷曲的卷徑變小后，(如果是手動(dòng)擋)張力要釋放。
18、更換規(guī)格時(shí)，膠輥和壓輥表面先去污。
19、在將涂膜倒入攪拌機(jī)之前，先清除包裝袋外皮的灰塵。攪拌過(guò)程中應(yīng)保持涂層清潔，避免灰塵進(jìn)入料斗。
